Valatud vs ekstrudeeritud akrüüli tootmismeetodid

Olen akrüüli tootnud juba 15 aastat. Alustas Phoenixi sildipoest, kolis arhitektuuritööle ja juhib praegu tootmist Kesk-Lääne vitriinide tootjale. Valatud ja väljapressitud küsimus kerkib pidevalt-uutelt töötajatelt, klientidelt ja inseneridelt, kes määrasid vale materjali ja tahavad nüüd, et me selle parandaksime.

Siin on see, mida ma olen raskel teel õppinud.

Valakrüül valatakse vedela monomeerina klaasplaatide vahele ja kõveneb aeglaselt. Ekstrudeeritud akrüül on sulatatud graanulid, mis surutakse läbi rullide. See on kõik. Mõlemad on PMMA. Mõlemad näevad riiulil välja identsed.

Hädad algavad siis, kui proovid nendega midagi ette võtta.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Casting võtab aega. Pool-tolline leht võib kõveneda 12 tundi või kauem. Klaasvormid vajavad pidevat hooldust. Tagasilükkamise määr on suurem, kuna monomeeri saastumine ilmneb defektina, mida te ei saa parandada.

Plaskolite käitab mõlemat protsessi oma Columbuse rajatises. Nende Optixi liin on ekstrudeeritud, töötab ööpäevaringselt, väntab filmimaterjali. Nende valujoon liigub aeglasemalt. See kuluerinevus-tavaliselt 30-40% cast-i juurdehindlus peegeldab tegelikku tootmise ökonoomikat, mitte turundust.

Evoniku akrüliidiga on sarnane. GP klass (ekstrudeeritud) maksab vähem kui nende FF klass (valu). Sama firma, sama vaigukeemia, erinev protsess, erinev hind.

See üllatab inimesi. Ekstrudeeritud leht talub suuremat paksuse tolerantsi kui valatud.

Väljapressimisliinil olev rullide vahe on mehaaniliselt fikseeritud. Seadsite selle väärtuseks 0,118" ja selle saate pluss-miinus paar tuhat. Valatud leht kahaneb polümerisatsiooni ajal ja see kokkutõmbumine on lehe lõikes erinev. Nominaalselt veerand-tollise valatud lehe ühes nurgas võib mõõta 0,236 tolli ja teises 0,251 tolli.

Vastavalt ASTM D4802, valatud akrüül võimaldab ±10% paksuse kõikumist. Ekstrudeeritud hoiab tavaliselt ±5%. Kui töötlete osi, mis tuleb virnastada või kanalitesse mahtuda, on see oluline.

Meil oli eelmisel aastal töö{0}}jaemüügiseadmete programm, 400 ühikut, millest igaüks vajas kolme alumiiniumist väljapressitud akrüülriiulit. Kliendi spetsifikatsioonid esitasid, sest "see on parem". Esimene partii saabus, riiulid olid pooltes kinnitusdetailides kinni. Paksuse varieeruvus. Lülitati väljapressimisele, probleem lahendatud.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Käivitage 60 W CO2 laserit läbi valatud akrüüli kiirusega 15 mm/s, 85% võimsusega ja saate poleeritud serva. Vesi-selge. Kliendi jaoks valmis. Materjal aurustub puhtalt, kuna need pikad polümeeriahelad lagunevad jääke jätmata.

Proovige seda ekstrudeeritud ja saate jäätunud serva. Mõnikord piimjas. Mõnikord väikeste mullidega piki lõigatud nägu. Saate häälestada laseri-langetamise võimsust, suurendada kiirust, lisada õhuabi,-kuid jahtite väheneva tuluga. Ekstrudeeritud servad ei ühti kunagi laseriga valatud servadega.

Märgistuste, POP-ekraanide ja kõige kohta, kus serv on nähtav, kasutame valatud. Periood. Materjalikulude lisatasu kaob ekstrudeeritud servade leekpoleerimise tööjõukuludega.

Trotec ja Epilog avaldavad mõlemad "akrüüli" jaoks soovitatavad sätted tüüpi täpsustamata. Need seaded töötavad ülekandmise jaoks. Ekstrudeeritud vajab erinevaid parameetreid.

Valakrüüli vormimistemperatuur on ligikaudu 40 kraadi F. Saate selle ahjust välja tõmmata igal pool 340–380 kraadi F ja see jääb töökõlblikuks. Ekstrudeeritud annab aknale võib-olla 20 kraadi F, enne kui see muutub liiga jäigast liiga flopiliseks.

Ma vaatasin, kuidas uus mees eelmisel kuul terve ekstrudeeritud lehe ära rikkus. Ta moodustas lihtsaid silte, ei midagi keerulist. Ahi oli valamiseks valmis (me olime terve nädala valanud). Esimene tõmme tuli hästi välja, kuna lina oli vähe tehtud. Teise tõmbega jättis ta natuke pikemaks, et kompenseerida-liiga kaua. Materjal vajus raamist läbi, enne kui ta selle vormini jõudis.

Cast andestab vead. Ekstrudeeritud mitte.

Sügavtõmbe korral -kõik üle 2:1-suhe on kohustuslik. Molekulmassi erinevus ilmneb vormitavusena. Väljapressitud õheneb ja rebeneb kohtades, kus valatud ühtlaselt venivad.

Mõlemad materjalid sobivad hästi õige etteande ja kiirusega. Kasutame 18K spindli, ühe-flööt O-biti, 120 IPM toiteallikaga multikaamerat veerand-tollisel materjalil. Kiibi kliirens on kriitiline. Akrüül sulab temperatuuril 320 kraadi F ja teie ruuteri otsak tekitab hõõrdumise kaudu soojust.

Ekstrudeeritud igemed kiiremini üles. Need lühemad polümeeriahelad pehmenevad madalamatel temperatuuridel. Me tõstame ekstrudeerimisel õhuvoolu survet 10 PSI võrra ja vähendame etteandekiirust umbes 15%. Mõned poed kasutavad udustavat jahutusvedelikku, kuid meil on olnud probleeme sellega, et jahutusvedelik jätab allavoolu laseri{5}}lõigatud töödele jääke.

Valatud laastud lendavad puhtaks. Materjal püsib lõikekuumuses kauem jäik.

Üks asi, mida keegi teile ei ütle: väljapressimisel on ekstrusiooniprotsessist rohkem sisemist pinget. Lõika väljapressitud lehe servast kitsas riba ja jälgi, kuidas see kõverdub. Cast istub tasaselt. See pinge tähendab ka ekstrudeeritud pragude tekkimist töötlemise ajal lihtsamaks, kui teie tööriistad on tuhmid või kui kinnitus laseb lehel vibreerida.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Weld-On 3 ja 4 on standardid. Õhuke-MMA{5}}põhised tsemendid. Kandke liigesele, kapillaar tõmbab selle sisse, lahusti eraldub, polümeeriahelad lähevad kokku.

Valatud---ühendused on tugevamad kui ekstrudeeritud---ekstrudeeritud. Testitud ASTM D4499 järgi, valatud liigendid töötavad 3500–4200 PSI nihkejõul. Ekstrudeeritud töötab 2400-3000 PSI. Jälle molekulmassi erinevus.

Olulisem kui numbrid: valatud võlakirjad näevad paremad välja. Tsement voolab ühtlaselt, kõveneb selgeks. Ekstrudeeritud liigenditel on mõnikord kergeid hägusid või mikro{2}}mulle, mis on ühendusjoones kinni. Struktuursete rakenduste puhul pole see oluline. Vitriinide puhul, kus klient on kuue tolli kaugusel teie tööd uurimas, on see oluline.

Segaühendused-valatud väljapressimiseks-on ettearvamatud. Võimalusel väldime neid.

Olen veetnud suurema osa sellest artiklist, selgitades, miks cast on parem. Niisiis, millal on ekstrudeerimisel mõtet?

Pildiraamid. Valguse hajuti paneelid. Kaitsekaitsmeid ei vaata keegi tähelepanelikult. Suuremahulised-programmid, kus domineerivad materjalikulud. Kõik, mida värvitakse või lamineeritakse, mille servade kvaliteet on varjatud.

Ekstrudeeritud võidab ka saadavuse korral. Standardsuurused tarnitakse levitamisest päeva või kahe jooksul. Valamisel on mõnikord tarneaeg, eriti ebatavaline paksus või varjund.

Me töötame ligikaudu 60% valatud, 40% ekstrudeeritud mahust. Segu nihkub sõltuvalt sellest, millised töökohad majas on.

Märgistamata linad valmistavad peavalu. Me hoiame valatud ja ekstrudeeritud värvidega{1}}kodeeritud servalindiga eraldi riiulitel, kuid materjal läheb käsitsemisel segamini.

Lahustite test töötab. Metüleenkloriidi tilk pinnale. Ekstrudeeritud muutub kleepuvaks 10-15 sekundiga. Valatud peab vastu kauem – 30 sekundit või rohkem, enne kui näete valgendamist.

Mõned vanad{0}}taimerid teevad servajääkidega leegitesti. Valatud põletused väiksema suitsu ja tilkumisega. Ma ei soovita seda. Mõlemad materjalid eraldavad põletamisel ärritavaid aure ja erinevus ei ole piisavalt suur, et olla usaldusväärne.

Parim tava: ärge eemaldage maski enne, kui see on hädavajalik, ja märkige paljad lehed värvipliiatsiga kohe, kui mask tuleb maha.

Plaskolite (Optix, Plaskolite), Evonik (Acrylite), Trinseo (Plexiglas G ja MC) ja Arkema (Altuglas) on Põhja-Ameerika peamised tegijad. Igaüks neist valmistab nii valatud kui ka pressitud sorte.

Turustaja varu on piirkonniti erinev. Laird Plastics, Piedmont Plastics ja Curbell kannavad kõik mitut kaubamärki. Hinnakujundus kõigub{2}}veerandi jooksul on kõikumised 15%. Hankige suurte programmide kohta hinnapakkumisi vähemalt kahest allikast.

Aasiast imporditav leht on odavam, kuid kvaliteedikontroll on ebajärjekindel. Oleme saanud väidetavalt valatud materjali, mis on laseriga-lõigatud nagu ekstrudeeritud. Sissetuleva materjali testimine säästab hilisemat leina.

Materjali valiku eesmärk on omaduste vastavus nõuetele. Valakrüül töötleb enamikus toimingutes paremini ja annab kvaliteetsema-viimistletud osad. Ekstrudeeritud akrüül maksab vähem ja töötab hästi, kui kosmeetiline kvaliteet pole kriitiline.

Tea, mida ostad. Tea, mida teie klient tegelikult vajab. "Parem" materjal on see, mis saab töö tehtud õige hinnaga ilma tagasihelistamisteta.