Akrüüli lõikamisel või töötlemisel näevad servad piimjasvalged. Lõikamisel tekivad mikroskoopilised kriimustused, mis hajutavad valgust, muutes materjali läbipaistmatuks. Poleerimine eemaldab need pinna vead järkjärgulise silumisega, taastades optilise selguse. Protsess mõjutab nii esteetikat kui ka vastupidavust-poleeritud servad peavad pragunemisele vastu paremini kui töötlemata lõiked ja muudavad kokkupaneku lihtsamaks.
Miks on poleerimine olulineKohandatud akrüül
Poleerimata akrüülist servadel on nähtavad tööriistajäljed ja härmatis. Valgus hajub karedale pinnale, selle asemel, et läbida puhtalt. Selliste toodete puhul nagu kosmeetikatoosid, vitriinid või kaitsekilbid, vähendab see hägusus esmaklassilist välimust, mida kliendid ootavad.
Poleerimine teenib peale välimuse kolme eesmärki. Esiteks kõrvaldavad siledad servad pingepunktid, kust tekivad sageli praod. Tootmisprofessionaalid teatavad, et karedatel servadel tekivad aja jooksul mikro-murrud, eriti nurkades ja ühenduskohtades. Teiseks kleepuvad poleeritud pinnad paremini, kui liimida mitu tükki kokku. Kolmandaks parandavad siledad servad ohutust, eemaldades lõikamisest jäänud teravad pursked.
Materjal ise mõjutab poleerimisnõudeid. PMMA (polümetüülmetakrülaat), akrüüli tehnilise nimetuse, murdumisnäitaja on ligikaudu 1,49 ja see läbib korralikult viimistletuna kuni 92% nähtavast valgusest. Pinna karedus võib aga ülekannet oluliselt vähendada. Isegi väikesed silmaga nähtavad kriimud kujutavad mikromeetrites mõõdetud orge ja tippe, mis häirivad valgusteid.
Levinud poleerimismeetodid
Mehaaniline poleerimine
Mehaaniline poleerimine kasutab pinna tasandamiseks järjest peenemaid abrasiive. See on kõige levinum meetod kohandatud akrüüli valmistamisel, kuna see pakub head kontrolli ja ühtlaseid tulemusi.
Protsess algab suuremate lõikejälgede eemaldamiseks jämeda liivapaberiga, seejärel liigub läbi peenemate teradega. Töötlemisfoorumitel alustavad kogenud kasutajad tavaliselt 240 või 320 karedusega -karedate servade puhul, kuigi mõned algavad 180 karedusest eriti karedatel pinddel. Iga järkjärguline samm eemaldab eelmisest terast kriimustused.
Tüüpiline progresseerumine: 240 → 400 → 600 → 800 → 1200 liivapaberit. "Märg" tähistus tähendab vee kasutamist määrdeainena, et vältida kuumuse kogunemist ja eemaldada prügi. Üks akrüüli regulaarselt poleeriv professionaal soovitab tõhususe huvides enne masinaga poleerimist peatuda 600 karedusega, kuid optilist selgust vajavate käsitsi poleeritud tükkide puhul soovitab see 1200 karedusega.
Pärast lihvimist lõpetavad poleerimissegud protsessi. Plastitööstuse foorumite kasutajad mainivad selliseid tooteid nagu Novus plastipoleerimisvahend, Flitzi poleerimine või autode esitulede taastamise segud. Need ühendid sisaldavad väga peeneid abrasiive, mis on suspendeeritud kandjas, mis on peenem kui mis tahes liivapaber. Kasutatuna pehme puuvillase poleerimiskettaga kiirusel 1500 p/min või vähem, eemaldavad need lõplikud mikro{5}}kriimud, mis on jäänud 1200-liigse paberiga.
Poleerimise ajal on oluline temperatuuri reguleerimine. Akrüül pehmeneb umbes 100 kraadi juures (212 kraadi F), palju enne selle klaasistumistemperatuuri 105 kraadi. Suurest kiirusest või tugevast survest tulenev liigne hõõrdumine sulatab pinna, luues optilise selguse asemel lainelise, moonutatud välimuse. Kogenud tootjad tõmbavad tükki aeg-ajalt polsterist eemale, et see jahtuda.
Mehaanilise poleerimise peamine eelis on mitmekülgsus. See töötab lamedate servade, kõverate, sisenurkade ja keerukate kujundite korral. Puuduseks on aeg-ühe serva korralik poleerimine võib võtta väikese tüki puhul 10–15 minutit, suuremate pindade puhul kauem.
Leekpoleerimine
Leekpoleerimine kasutab akrüülpinna lühiajaliseks sulamiseks kuumust, võimaldades sellel sujuvalt voolata. See loob kiiresti kõrgläikega viimistluse, kuid nõuab katastroofide vältimiseks harjutamist.
Siltide ja vitriinide valmistajad kasutavad selle meetodi jaoks sageli vesinik{0}}hapnikulampe. Põleti tekitab puhta kuuma leegi, mis sulatab ainult kõige välimise pinnakihi. Professionaalsed seadistused kasutavad spetsiaalseid vesinikugeneraatoreid (mida mõnikord nimetatakse Browni gaasimasinateks või oksü-vesinikugeneraatoriteks), mis toodavad nõudmisel elektrolüüsi teel gaasi. Need ühikud maksavad üldistel turgudel väikeste masinate jaoks ligikaudu 200–400 dollarit.
Tehnika nõuab kiiret ja kindlat söötu. Kuumutage serva täpselt nii palju, et see läiguks üle-tavaliselt vähem kui sekundi pärast säritust. Liiga vähe kuumust jätab serva häguseks; liiga palju tekitab mullid, põletab või väänab tükki. Valmistamisfoorumitel hoiatavad mitmed kasutajad, et leekpoleerimisel "on väga väike temperatuurivahemik poleerimiseks piisavalt kuuma ja sulamiseks piisavalt kuuma".
Leekpoleerimine töötab kõige paremini sirgetel servadel, mis on juba siledaks lihvitud. Üks sildipoe operaator teatas, et poleerib 4 × 6-tollise sildi umbes viie minutiga pärast servade ettevalmistamist. Kumerate või keerukate kujundite puhul muutub meetod keerulisemaks.
Suurim piirang on keemiline tundlikkus. Leekpoleerimine tekitab akrüülis sisepingeid. Need pingestatud piirkonnad muutuvad tavaliste lahustitega kokkupuutel hulluks (tekivad väikesed praod). Mitmed tootjad mainivad probleeme isopropüülalkoholiga,{3}}puhastamiseks kasutatavad 70% alkoholilahused võivad leegiga{5}}poleeritud servad mõne tunni jooksul muuta peente pragude võrgustikuks. Windex ja muud ammoniaagipõhised puhastusvahendid{7}} põhjustavad sarnaseid probleeme. See muudab leek{9}}poleeritud osad sobimatuks rakendustes, kus neid puhastatakse sageli standardsete lahustega.
Mõned tootjad märgivad, et valatud akrüül saab leekpoleerimisega paremini hakkama kui pressitud akrüül. Tootmisprotsess mõjutab polümeeri struktuuri, kuna valatud materjalil on alguses väiksem sisepinge.
Teemantpoleerimine
Tööstuslikud teemantpoleerimismasinad kasutavad teemant{0}}immutatud tööriistu lõikamiseks ja poleerimiseks ühe töökäiguga. Need masinad on professionaalsetes akrüülitöökodades tavalised, kuid väiksemate toimingute jaoks vähem praktilised.
Protsess hõlmab akrüülserva söötmist pöörlevast teemanttööriistast. Tööriista teralisus määrab viimistluse-jämedad teemandid, mis lõigatakse kiiresti, kuid jätavad mati pinna, samas kui peened teemandid annavad optilise selguse. Mõned masinad sisaldavad järjestikku mitut tööriista: lõikepea kuni servani, millele järgnevad järk-järgult peenemad poleerimispead.
Seadmetootjad pakuvad masinaid alates väikestest lauaosadest, mis poleerivad 1-20 mm paksuseid materjale, kuni tööstuslike mudeliteni, mis käitlevad kuni 120 mm paksuseid detaile. Väiksemad seadmed töötlevad kuni umbes 1,5 meetri pikkuseid servi, suuremad masinad aga 3-meetriseid lehti. Professionaalsed masinad võivad poleerida nii sirgeid servi kui ka kaldservi (nurga all olevaid servi) vahemikus -3 kraadi kuni 60 kraadi.
Kiirus on peamine eelis. Teemantpoleerimismasin suudab saavutada optilise-kvaliteediga servad sekunditega tüki kohta, võrreldes käsitsitöö minutiga. Ühel töötlusfoorumi kasutaja mainitud meditsiiniseadmete tootjal kulub ainult 7 × 7-tolliste akrüülist südamasina komponentide käsitsi-poleerimiseks. Teemantlihvimine vähendaks seda oluliselt.
Piirangud on seadmete maksumus ja seadistusnõuded. Isegi algtaseme-teemantpoleerimismasinad, mis on mõeldud väikestele kauplustele, kujutavad endast märkimisväärset investeeringut. Samuti töötavad need kõige paremini sirgetel servadel ja ühtsed kalded{3}}keerulised kumerad kujundid vajavad siiski käsitsi poleerimist.
Muud meetodid
Konkreetsete rakenduste jaoks on olemas mitu spetsiaalset tehnikat. Keemilises ja aurupoleerimises kasutatakse õhukese pinnakihi lahustamiseks lahusteid, mis võimaldavad sellel uuesti sujuvalt voolata. Mitmed kogenud kasutajad hoiatavad aga, et piisavalt tugevate lahustite leidmine, et poleerida, ilma et tekiks mädanemist, on keeruline. Protsess võib kogu tükki nõrgendada.
Ultraheli poleerimine kasutab kõrge sagedusega{0}}vibratsiooni, et juhtida peeneid abrasiive vastu pinda. See töötab väikeste ja keerukate osade puhul, kuid nõuab spetsiaalset varustust.
Enamiku kohandatud akrüültoodete puhul katavad kolm peamist meetodit tüüpilisi vajadusi. Mehaaniline poleerimine pakub mitmekülgsust ja kontrolli, leegiga poleerimine tagab sobivate rakenduste jaoks kiiruse ja teemantpoleerimine tagab tootmise tõhususe.
Kvaliteedi erinevused ja kulud
Poleerimise kvaliteet mõjutab otseselt lõpptoote välimust. Halvasti poleeritud serval on keerise, udu või ebaühtlane läige. Õige poleerimine loob servad, mida ei ole algsest akrüülplaadi pinnast eristatavad, -täiesti läbipaistvad ja moonutusteta.
Seadme kvaliteet mõjutab tulemusi. Käsitsi poleerimine tavapäraste-klassi segudega võib kannatlikkuse ja oskustega saavutada suurepäraseid tulemusi. Spetsiaalselt PMMA jaoks loodud professionaalsed poleerimisvahendid toimivad üldiselt paremini kui üldotstarbelised tooted. Järjest peenemate teradega (9 mikronit → 6 mikronit → 3 mikronit → 1 mikronit) teemantpoleerimispasta annab õigel kasutamisel peegelpinna.
Maksumus on meetodi järgi väga erinev. Käsitsi poleerimine nõuab minimaalset investeeringut-liivapaberit, poleerimissegusid ja võib-olla puurile{2}}monteeritud poleerimisketast, mille materjalide maksumus on alla 50 $. Väikesed leegiga poleerimise seadistused maksavad 200–400 dollarit. Teemantpoleerimismasinad algavad umbes mitmest tuhandest lauaseadmetest ja võivad ületada 20 000 dollarit automaatse etteandega tööstussüsteemide puhul.
Tootmismaht määrab, milline meetod on majanduslikult mõttekas. Kohandatud tellimuste puhul 10-50 tükki kuus jääb käsitsi poleerimine-kuluefektiivseks. Suuremad mahud õigustavad investeerimist teemantpoleerimismasinatesse, mis vähendavad tööaega tüki kohta. Leekpoleerimine on kesktee – kiirem kui käsitsitöö, vähem investeeringuid kui teemanttööriistad, kuid piirdub ühilduvate toodetega.
Mida oodata kohandatud toodetelt
Kvaliteetsed akrüülitootjad lihvivad tavaliselt servad enne lõplikku poleerimist vähemalt 600-ni. Lõplik viimistlus sõltub toote otstarbest ja tootmistsehhi võimalustest.
Tavalistel poleeritud servadel on suurepärane selgus ja sile tekstuur, mis sobib enamiku ekraanirakenduste jaoks. Esmaklassilised poleeritud servad saavutavad optilise kvaliteedi, mis sobib lehe originaalpinnaga. Need nõuavad kas teemantpoleerimist või väga hoolikat käsitsi poleerimist 1200-teralise või peenemate abrasiividega, millele järgneb mitu seguetappi.
Mõned tooted kasutavad tahtlikult poleerimata servi. Spetsiifiliste liimimismeetodite jaoks mõeldud osad võivad parema kleepuvuse tagamiseks jätta servad härmata. Sisemised komponendid, mis pole nähtavad, ei nõua poleerimiseks aega ega kulusid.
Nende poleerimismeetodite mõistmine aitab selgitada, miks kvaliteetsed kohandatud akrüültooted maksavad rohkem kui lihtsad lõigatud tükid. Häguste servade ja kristallselge läbipaistvuse -erinevus tähistab märkimisväärset kvalifitseeritud tööjõudu või erivarustust-ja see mõjutab otseselt lõpptoote välimust ja pikaealisust.
